• galvanol
  • состав для холодного цинкования металла
Научно-Производственный Центр Антикоррозионной Защиты производит высококачественный состав для холодного цинкования «ГАЛЬВАНОЛ®», который на 100% обладает протекторным действием, характерным для других видов цинкования, и металлополимерный алюмонаполненный защитно-декоративный состав «АЛИНОЛ®». Материалы полностью готовы к применению, легко наносятся любым лакокрасочным способом при любой температуре (от -30оС до +50оС), влажности и даже на ржавчину.
Назначение и область применения состава «ГАЛЬВАНОЛ®»
  Покрытие «ГАЛЬВАНОЛ®» — это тонкопленочное цинковое покрытие, эффективно защищающее черные металлы от коррозии, обладающее высокими защитными свойствами и высокой адгезией к металлическим поверхностям.
  Покрытие «ГАЛЬВАНОЛ®» предназначено для антикоррозионной защиты наружных и внутренних поверхностей промышленного оборудования и металлических конструкций.
  Покрытие «ГАЛЬВАНОЛ®» обеспечивает одновременно активную (катодную) и пассивную (барьерную) защиту от коррозии.
  Покрытие «ГАЛЬВАНОЛ®» эластично, устойчиво к вибрационным, ударным нагрузкам и к истиранию, работает в интервале температур от -60°С до +150°С (кратковременно до +180–210°С при нанесении порошковых покрытий).
Протекторный состав «ГАЛЬВАНОЛ®» применяется в таких областях, как промышленное и гражданское строительство, транспортное строительство, нефтегазовый комплекс, энергетика, объекты железных дорог, портовые и гидросооружения, автотранспорт.

Антикоррозионная защита стальных изделий и сооружений, эксплуатируемых в атмосферных условиях всех макроклиматических районов, типов атмосферы и категорий размещения по ГОСТ 15150-69.

Покрытие устойчиво в пресной и морской воде, водных растворах солей (pH = 6,0–10,0), в этиловом спирте и его водных растворах, допускается использование в системе централизованного холодного водоснабжения.

Покрытие не устойчиво в бензине и ряде органических растворителей.

Технические характеристики состава для холодного цинкования «ГАЛЬВАНОЛ®»
Покрытие «ГАЛЬВАНОЛ®» представляет собой однокомпонентный, жидкий состав (полностью готов к применению), состоящий из электролитического цинка высокой химической чистоты, летучих веществ и связующих агентов.

Покрытие поставляется в герметически закрывающейся таре.

Каждая упаковочная единица имеет этикетку с указанием:

  • наименования предприятия-изготовителя;
  • условного обозначения продукции;
  • номера партии и даты изготовления;
  • массы нетто.

Гарантийный срок хранения - без ограничений срока при температуре от -40°С до +30°С в ненарушенной заводской упаковке. При дальнейшем хранении упаковку стоит плотно закрывать.

Технические характеристики протекторного состава «ГАЛЬВАНОЛ®»
НанесениеДавление при нанесенииДюзаКоличество слоев
Окрасочный пистолет с верхним расположением бачка3 бар2,0-3,0 мм1-2
ЖизнеспособностьНеограниченный, при необходимости развести растворителем
Толщина слоя сухой пленки40-60 мкм
Время выдержки между слоями10-40 мин
Окрашивание защитно-декоративными покрытиямиТолько органорастворимые ЛКМ, время сушки перед нанесением на «ГАЛЬВАНОЛ®» составляет 4-6 часов
Время сушки при температуре:
-30°С
-10°С
+20°С
+60°С
50 мин
40 мин
20 мин
10 мин
Температурная стойкостьот -60°С до +160°С (кратковременно до 210°С при проведении порошковой окраски поверх холодного цинкования)
Эластичность пленки при изгибе1 мм
Адгезия покрытия1 балл
Плотность состава при 20°С2400 кг/м3
Скорость равномерной открытой коррозии в морской воде0,02 мм/год
ШлифовкаПриобретает металлический блеск, но стирается 5 мкм покрытия
Рабочие условияот -35°С до +50°С
ФасовкаЕвробанка: 1 кг, 10 кг и 40 кг


Используется в качествеЗащитного протекторного антикоррозионного покрытия (холодное цинкование) по металлу, а также в качестве грунта под декоративные ЛКМ
Расход250-280 г/м2 при толщине 40-60 мкм
ЦветСерый матовый, оттенок не нормируется
Внешний вид сухого покрытияПосле высыхания пленка должна быть ровной, однородной, без посторонних включений и подтеков, матовой
РастворительСольвент (нефтяной, каменноугольный), ксилол
Вязкость при нанесении (20°С)60 с на вискозиметре ВЗ-3
Совместимость с другими покрытиями
Протекторный состав «ГАЛЬВАНОЛ®» легко совместим с 90% органорастворимых финишных покрытий. Гаран- тированно совместим с полиуретановыми, уретанакриловыми, акриловыми, эпоксидными, хлор- виниловыми, хлоркаучуковыми, алкидными покрытиями. Для идеальной совместимости необходимо выждать после нанесения состава для цинкования «ГАЛЬВАНОЛ®» не менее 4-5 часов, чтобы растворитель улетучился и не препятствовал в дальнейшем адгезии. Возможно использование в качестве грунта под порошковые краски.

В водных растворах солей (рН=6-9), пресной и морской воде, протекторный состав «ГАЛЬВАНОЛ®» эффективно защищает сталь от коррозии. Благодаря нетоксичности компонентов можно использовать под питьевую воду. Цинк корродирует и истощается со временем, тем самым защищая сталь. Скорость равномерной коррозии в морской воде около 10 микрон в год. Для достижения наилучшего эффекта и продолжительности срока службы в морской среде лучше перекрыть покрытие поли­уретановым, либо эпоксидным лаком.

В земле протекторный состав «ГАЛЬВАНОЛ®» наиболее эффективно защищает сталь от коррозии при изолировании от среды лаком.

Покрытие не устойчиво в бензине и ряде органических растворителей, поэтому его следует перекрывать финишным покрытием, устойчивым к среде.
Технологический процесс
Технологический процесс получения антикоррозионного покрытия на основе протекторного спец­состава «ГАЛЬВАНОЛ®» состоит из следующих последовательно выполняемых операций:
.
Технологический процесс нанесения антикоррозионного покрытия рекомендуется осуществлять при температуре окружающего воздуха не ниже -30°С.

При выполнении работ по антикоррозионной защите в зимнее время на открытом воздухе, необходимо:

  • сооружение навесов или укрытий для защиты от осадков;
  • температура поверхности металла должна быть не менее, чем на +3°С выше точки росы.
Подготовка металлической поверхности для нанесения покрытия
Все части изделий, подлежащие защите, должны быть доступны для осмотра, подготовки поверхности, нанесения защитного покрытия и контроля его качества.

Поверхность изделия, подлежащая подготовке перед нанесением покрытия, не должна иметь ­заусенцев, острых кромок (радиусом менее 0,3 мм), сварочных брызг, наплывов пайки, прожогов, остатков флюса. Места сварки металлоконструкций (прокатных уголков, пластин и т.п.) не должны иметь скрытых для доступа щелей, полостей. При наличии масляных, жировых и других загрязнений поверхность очищается с помощью моющих средств.

Перед нанесением покрытия «ГАЛЬВАНОЛ®» металлическую поверхность следует подготовить:

  • Новая сталь (металлопрокат) при наличии плотно держащейся окалины – подвергнуть пескоструйной обработке до степени 2 по ГОСТ 9-402 и обезжирить.
  • Новая сталь (металлопрокат) при отсутствии окалины – обезжирить.
  • Старая заржавленная поверхность – рыхлая ржавчина удаляется ручным или механическим способом (скребки, щетки и т.п.), или пресной водой под высоким давлением 10-20 МРа, затем поверхность обезжиривается.
  • Ранее оцинкованная поверхность – загрязнения и верхний слой солей цинка удаляются ручным или механическим способом (водой под высоким давлением 10-20 МРа), затем поверхность обезжиривается.
  • Ранее окрашенная поверхность – краску необходимо удалить химическим способом, смывкой (ручным, механическим способом или водой под сверхвысоким давлением 175-275 МРа), затем поверхность обезжиривается.
При механической обработке поверхности шлифкругами или шлифовальной шкуркой вручную зернистость абразива должна быть в диапазоне от 5 до 6 по ГОСТ 3647-71, либо от 180 до 220 по европейскому стандарту FEPA. После использования ручного и механических методов очистки ­поверхность обеспыливается. Не допускается наличие необработанных участков.

Используемый для очистки сжатый воздух должен быть сухим, чистым и соответствовать ГОСТ 9.010-80.

При обезжиривании поверхности небольшими участками обработать чистой кистью, смоченной в растворителях сольвент, ксилол.

Рабочий состав наносится на очищенную и обезжиренную поверхность не позднее, чем через 12 часов, если металлоконструкции находятся на открытом воздухе, и 48 часов, если они находятся в помещении.

Приготовление рабочего состава
Состав «ГАЛЬВАНОЛ®» полностью готов к применению для нанесения кистью, валиком, краскопультом. В случае необходимости материал допускает разбавление растворителями сольвент (нефтяной или каменноугольный), ксилол. Разбавлять «ГАЛЬВАНОЛ®» другими разбавителями не допускается.

Материал «ГАЛЬВАНОЛ®» перед применением необходимо перемешать в емкости до образования однородной массы миксером-насадкой на дрель.

Нанесение материала
Рабочий состав наносится на очищенную и обезжиренную поверхность не позднее, чем через 12 часов, если металлоконструкции находятся на открытом воздухе, и 48 часов, если металл находится в помещении.

Независимо от выбранного способа нанесения состава на подготовленную поверхность сварные швы, а также места, труднодоступные для нанесения состава окрасочным оборудованием, следует вначале прокрасить кистью. При наличии щелей и скрытых пустот после сварки исключить возможность попадания влаги в эти места (любыми способами гидроизоляции, не загрязняющими поверхность).

Материал «ГАЛЬВАНОЛ®» может наноситься на обрабатываемую поверхность при помощи кисти, валика, краскораспылителем или окунанием.

  • Нанесение кистью:
    Кисть должна быть из натуральной щетины, чистой от пыли и других загрязнений. Разбавления состава «ГАЛЬВАНОЛ®» разбавителями в стандартных условиях не требуется.
  • Нанесение валиком:
    Валик должен быть из материала, стойкого к органическим растворителям, чистым от грязи, ранее использованных ЛКМ. Разбавления состава «ГАЛЬВАНОЛ®» в стандартных условиях не требуется.
  • Нанесение методом пневматического распыления:
    Оборудование должно быть чистым от загрязнений, ранее использованных ЛКМ. Разбавление состава «ГАЛЬВАНОЛ®» при необходимости производится разбавителями сольвент или ксилол, в соотношении до 5% по весу. Давление воздуха 0,2-0,3 МРа (2-3 bar). Диаметр сопла 2,0-3,0 мм.
  • Нанесение методом безвоздушного распыления:
    Оборудование должно быть чистым от загрязнений, ранее использованных ЛКМ. Разбавление «ГАЛЬВАНОЛ®» при необходимости производится разбавителями сольвент или ксилол, в соотношении до 4% по весу. Давление 8-12 МРа (80-120 bar). Диаметр сопла 0,015-0,025 дюйма или 0,38-0,63 мм.
  • Нанесение методом окунания:
    Разбавление «ГАЛЬВАНОЛ®» при необходимости производится разбавителями сольвент или ксилол, в соотношении до 15% по весу.
Рабочий состав «ГАЛЬВАНОЛ®» должен в процессе нанесения любым способом периодически перемешиваться (через 20-30 мин.).

Материал необходимо наносить послойно, перекрывая кромку ранее нанесённой полосы.

Общая толщина покрытия должна быть минимум 40 мкм, максимум – 160 мкм. При нанесении на конструкции, чьи механические деформации незначительны, можно увеличить максимальную толщину покрытия до 200 мкм.

Все работы по нанесению материала «ГАЛЬВАНОЛ®» проводятся при температуре от -30°С до +50°С и относительной влажности до 90%.

Состав можно наносить на влажную поверхность. При этом на поверхности не должно быть влаги в виде капель, а при отрицательных температурах нанесения исключить наличие корки льда. Рекомендуется использовать навесы при нанесении покрытия в условиях осадков (снег, дождь).

Контроль качества антикоррозионных работ
  Качество антикоррозионных работ контролируется как в процессе выполнения отдельных операций, так и после выполнения всего комплекса работ.

Контролировать качество покрытия следует внешним осмотром. Покрытие после полимеризации не должно иметь сквозных пор, пузырей и видимых повреждений.

Толщина покрытия контролируется после высыхания с помощью приборов – толщиномеров.
Устранение дефектов и ремонт покрытия
  Дефектное место (отслоение, вздутие, и т.п.), возникшее в процессе нанесения покрытия, а также эксплуатации, подлежит немедленному устранению.

Дефектный участок зачистить наждачной бумагой, обезжирить и просушить.

На подготовленную поверхность нанести антикоррозионное покрытие в соответствии с технологией нанесения.

Толщину покрытия на металлической поверхности следует определять толщиномером.
Транспортирование и хранение
  Материал «ГАЛЬВАНОЛ®» транспортируют всеми видами транспорта в крытых транспортных средствах в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на каждом виде транспорта.

Материал хранят в закрытых складских проветриваемых помещениях или под навесами при температуре не выше 35°С. При хранении при более высокой температуре изготовитель не гарантирует соответствие материала требованиям спецификации.

Материал «ГАЛЬВАНОЛ®» должен храниться в таре с плотно закрытыми крышками, исключающими попадание влаги, пыли и других загрязнений.
Гарантии изготовителя
  Предприятие-изготовитель гарантирует соответствие материала требованиям спецификации при соблюдении потребителем условий транспортирования, хранения, указаний по применению.

Гарантийный срок хранения материала не имеет ограничений.